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Porta Pinça TIG

Máquinas MIG MAG
Máquinas MIG São utilizadas para várias amperagens e diversos trabalhos com diversas configurações. Pode soldar em amperagens baixas para oficinas de chapeação e funilaria como também para indústria pesada. Auxiliamos na escolha do equipamento de forma que obtenha o melhor aproveitamento para sua aplicação. Fazemos também treinamento operacional na Solenge.
Aplicação
O processo de solda MIG visa maior produtividade e aplicado em trabalhos onde quer se obter maior produção. Temos máquinas de baixo consumo de energia e grande rendimento. Atualmente, a esta solda é a mais utilizada em todas as formas de solda. A solda pode ser em aço carbono(ferro comum) ou também em aço inox. Conforme a máquina também pode soldar alumínio. A solda MIG trabalha com gás argônio.

Ela é denominada também de MAG para aplicações em aço carbono. Neste caso usa-se argônio com misturas de CO2 ou CO2 puro. Informe-se com o técnico para a escolha correta do gás. Muito útil também, é o treinamento operacional para a solda de qualidade com segurança.

Máquinas de Solda MIG MAG Convencionais Eletrônicas ideais para solda de aço e inox. Encontre em Porto Alegre a melhor máquina com suporte e assistência.
Máquinas de Solda MIG MAG Convencionais Eletrônicas são utilizadas para várias amperagens e diversos trabalhos com diversas configurações, por isso podem soldar em amperagens baixas para oficinas de chapeação e funilaria como também para indústria pesada. Auxiliamos na escolha do equipamento de forma que se obtenha o melhor aproveitamento para sua aplicação. Fazemos também treinamento operacional na Solenge.
Aplicação
O processo de solda MIG visa maior produtividade e é aplicado em trabalhos onde quer se obter maior produção. Máquinas de Solda Eletrônicas são de baixo consumo de energia e tem grande rendimento. Atualmente, esta solda é a mais utilizada de todas as formas de solda, também porque ela pode ser aplicada em aço carbono (ferro comum) ou em aço inox. Conforme a máquina pode soldar alumínio. A solda MIG trabalha com gás argônio.

Máquinas e Inversoras de Solda Elétrica podem soldar eletrodos revestidos consumíveis. Um dos tipos mais conhecido de máquina é o Inversor de solda .
Os inversores são equipamentos compactos, de fácil manuseio e com ótimo ciclo de trabalho. Sendo assim podendo trabalhar com diversos tipos de eletrodos. Pela tecnologia avançada, são mais eficientes e consomem ainda menos energia que os tradicionais transformadores. A tecnologia permite ainda que alguns modelos de Inversora de Solda sejam Bivolt, podendo operar de forma robusta sobre uma grande variação de tensão de entrada.

A Solenge oferece Inversoras de Solda que contam com o uso de uma alça de ombro, tornando assim ainda mais fácil o transporte para os soldadores. Dessa forma a Inversora de Solda se torna portátil e leve.
Aplicações de Máquinas e Inversoras de Solda Elétrica:
Materiais que podem ser soldados com eletrodos: inox, alumínio, aço carbono, ferro fundido, níquel, baixa liga, aço ferramenta, cobre e revestimento duro.

Utilizado em soldas de manutenção e em locais de difícil acesso. Usado por serralherias, metalúrgicas, construção naval, equipamentos agrícolas, construção mecânica em geral, tanques de instalação de proteção para incêndio. A Inversora de Solda ainda possui a possibilidade de Soldar TIG ao adicionar-se uma tocha de Solda TIG.

A Solenge fazemos assistência técnica em inversoras de Solda e treinamento operacional exclusivo para o cliente usar a sua Máquina de Solda com a máxima eficiência. Conte com a Solenge na escolha do equipamento mais adequado para o seu trabalho, orientamos também a melhor forma de aplicação e conservação dos eletrodos revestidos.

Peças para Tochas MIG: Bicos de contato eletrolítico e zircônio, mola do bocal, bocais, micro pistolas, isoladores, difusores, porta bicos, ache na Solenge.
O bico de contato é fabricado de cobre e é utilizado para conduzir a energia de soldagem até o arame bem como dirigir o arame até a peça. A tocha (e também o bico de contato) é conectada à fonte de soldagem pelo cabo de solda. Como o arame deve ser alimentado facilmente pelo bico de contato e também fazer um bom contato elétrico, seu diâmetro interno é importante. O folheto de instruções fornecido com cada tocha relaciona o diâmetro correto do bico de contato para cada diâmetro de arame. O bico de contato, que é uma peça de reposição, deve ser preso firmemente à tocha e centrado no bocal.

O bocal direciona um fluxo de gás até a região de soldagem. Bocais grandes são usados na soldagem a altas correntes onde a poça de fusão é larga. Bocais menores são empregados na soldagem a baixas correntes.

O conduíte é conectado entre a tocha e as roldanas de alimentação. Ele direciona o arame à tocha e ao bico de contato. É necessária uma alimentação uniforme para se obter a estabilidade do arco. Quando não suportado adequadamente pelo conduíte, o arame pode se enroscar. Quando se usam arames de aço, recomenda-se que a espiral do conduíte seja de aço. Outros materiais como nylon e outros plásticos devem ser empregados para arames de alumínio. A literatura fornecida com cada tocha lista os conduítes recomendados para cada diâmetro e material do arame.

Máquinas de Solda Inversoras para Solda Elétrica e Eletrodo Revestido com qualidade e resistência em Porto Alegre você encontra aqui! Suporte e assistência!

Inversoras de Solda de Eletrodos são eficientes, pois soldam bem com baixo consumo de energia; são leves, porque a tecnologia eletrônica inversora permite grandes correntes com robustos dispositivos eletrônicos;são duráveis, porque possuem controles e autoproteções internas; são simples de trabalhar, porque são fáceis de regular e de conectar em qualquer rede elétrica; fazem solda de qualidade, porque fornecem uma corrente elétrica constante e estável e porque aceitam diferentes tipos e tamanhos de eletrodos.

Solda com Eletrodos

A soldagem com eletrodo revestido (Shielded Metal Arc Welding – SMAW) é determinada como sendo um processo de soldagem manual a arco, onde a junção dos metais ocorre com o aquecimento proveniente de um arco elétrico colocado entre um eletrodo revestido e o metal base, na junta a ser soldada. O metal do eletrodo se funde com o metal base, e é transferido através do arco elétrico. A escória é formada do revestimento do eletrodo e das impurezas do metal base, e serve como uma proteção para cobrir a solda, protegendo-a da contaminação atmosférica e também auxiliando no controle do resfriamento.

A Solenge Soldas fornece suporte e treinamento técnico de soldagem para a Máquina de Solda Inversora.

As garras negativas ou garras positivas (dependendo da polaridade ligada na máquina de solda) são ligadas diretamente na peça de solda e ficam conectadas durante todo o processo de soldagem. Elas são responsáveis pela condução da polaridade oposta da presente na tocha ou no porta eletrodo. Com isso, elas são fundamentais para uma boa circulação de corrente durante a Solda. Seu dimensionamento é de acordo com a corrente máxima utilizada no processo de solda. Elas são conhecidas também por grampo terra, embora não cumpram a função de aterramento e sim de conduzir a corrente principal de solda de volta para o aparelho de solda. As garras negativas precisam estar limpas e com contatos adequados, não oxidados, de forma a garantir uma boa circulação de corrente sem gerar aquecimento e perdas que prejudiquem o processo de solda.

O Porta Eletrodo é a alça isolada que prende o eletrodo. O soldador segura este dispositivo durante a soldagem para controlar o arco. As vantagens incluem:

» Excelente transferência de corrente entre eletrodo e suporte
» Duas posições de furo a 45° e 90° para soldagem em diferentes posições
» Cabo do eletrodo fixado por dois parafusos Allen
» Todos os porta-eletrodos são totalmente isolados para oferecer a máxima segurança

Os porta eletrodos são o terminal da máquina de solda eletrodos que é manipulada pelo soldador. A garra negativa fica fixa na peça de soldagem. Os porta eletrodos variam em função de sua corrente máxima, podendo ir de 300A, 500A a 800A.

Encontre na Solenge rolos de Arames MIG para Solda de Aço Carbono e Ferro , em ligas E70S-6. São rolos de 0,9 g, 5kg e 15 kg em diferentes espessuras.

A principal característica dos processos MIG/MAG é a proteção gasosa que envolve a atmosfera adjacente à poça de fusão e que é proporcionada por gases inertes ou misturas deles, no caso do processo MIG, e por gases ativos ou misturas de gases ativos e inertes, no caso do processo MAG. Esses processos são utilizados para unir peças metálicas pelo aquecimento e pela fusão delas a partir de um arco elétrico estabelecido entre um eletrodo metálico nu e a peça de trabalho.

Aplicação

Os processos de soldagem a arco gás metal — MIG/MAG — prestam-se bem à soldagem de materiais com várias espessuras, ferrosos ou não ferrosos, como alumínio, cobre, magnésio, níquel e suas ligas, aços de alta resistência e aços inoxidáveis. São indicados na fabricação e manutenção de equipamentos e peças metálicas, na recuperação de peças desgastadas e no recobrimento de superfícies metálicas, podendo ser utilizados em todas as posições.

Vantagens

A soldagem MIG/MAG tem sido muito utilizada na indústria automobilística, automatizada ou não, na indústria ferroviária, na fabricação de pontes rolantes, vigas, escavadeiras, tratores.

A produtividade alcançada pelos processos MIG/MAG é alta em virtude de serem processos semi- automáticos e de admitirem a mecanização, com emprego de dispositivos de posicionamento e deslocação.

Na Solenge você encontra acessórios para solda e corte por chama, com ótimo custo benefício e leva junto toda a orientação técnica para sua solda ou corte.

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