Máquinas TIG
Máquinas de solda TIG São utilizadas para várias amperagens e diversos trabalhos com diversas configurações. Pode soldar em amperagens baixas para chapas finas e muito finas como também para indústria pesada. Auxiliamos na escolha do equipamento de forma que obtenha o melhor aproveitamento para sua aplicação. Fazemos também treinamento operacional na Solenge.
Aplicação
O processo de solda TIG visa soldas de maior qualidade e é aplicado em trabalhos onde quer se obter maior precisão. É utilizada para fazer passes de raiz em tubulações de alta responsabilidade como também em solda de inox sanitária. Outra aplicação é em soldas de alumínio como estruturas ou em manutenção como blocos de motor e rodas de alumínio Temos máquinas de baixo consumo de energia e grande rendimento.

A solda TIG  trabalha com gás argônio como gás de proteção.

Devido a grande variação de aplicações recomendamos encaminhar consulta em nosso site em fale conosco.

Máquinas de Solda TIG especiais para Soldas em Aço Inox, e soldas de Precisão você encontra aqui!

Solda é um termo genérico aplicado à união de peças metálicas, por diversos processos, tendo como princípio transformar as superfícies de união em estado pastoso ou líquido, utilizando calor ou pressão, ou ambos os sistemas simultaneamente. As três fontes diretas de calor mais comuns são as seguintes: a) Chama, produzida pela combustão de um gás combustível com ar ou oxigênio. b) Arco elétrico, produzido entre um eletrodo e as peças a soldar, ou entre dois eletrodos. c) Resistência elétrica oferecida pela passagem de corrente entre duas ou mais peças a soldar. Esta categoria trata de máquinas de solda que produzem arco elétrico. Fonte: Saúde e Trabalho Solda

TIG é o processo de soldagem ao arco elétrico com proteção gasosa que utiliza eletrodo de tungstênio, um gás inerte, para proteger a poça de fusão. O nome TIG é uma abreviação de Tungsten Inert Gas (gás inerte tungstênio), em que tungstênio é o material de que é feito o eletrodo e gás inerte refere-se ao gás que não reage com outros materiais. Na Alemanha, o processo TIG é conhecido como WIG, sigla de Wolfranium Inert Gas. O processo TIG apresenta variantes, tais como a soldagem TIG por pontos, TIG por corrente pulsada e TIG com arame quente ou “hot wire”. O processo TIG também é conhecido por GTAW ou Gas Tungsten Are Welding (soldagem a arco com gás tungstênio).

No processo TIG, o aquecimento é obtido por meio de um arco elétrico gerado com auxílio de um eletrodo não consumível de tungstênio o qual não deve se fundir para evitar defeitos ou descontinuidades no cordão de solda. O eletrodo e a poça de fusão são protegidos por uma atmosfera gasosa constituída de gás inerte, isto é, um gás que não reage com outros materiais, ou uma mistura de gases inertes, geralmente argônio ou hélio.

O processo TIG permite soldar materiais com ou sem material de adição. Dependendo da aplicação da solda, é possível adicionar material à poça de fusão; nesse caso, o material deverá ser compatível com o metal de base.

O processo TIG foi desenvolvido na década de 40 para soldagem de aços inoxidáveis e de ligas de alumínio e magnésio; atualmente, é utilizado para soldar praticamente todos os metais.

Máquinas de Solda TIG ac/dc para soldagem de alumínio, inox e ferro carbono. Solda sempre com gas argônio. Solda de alta qualidade. Em Porto Alegre fica nossa loja, onde você sempre irá encontrar suporte e assistência.
O processo TIG (Tungsten Inert Gas) se caracteriza por um arco voltaico estabelecido entre um eletrodo de tungstênio, dito não-consumível, e a peça a ser soldada, o que em alguns casos permite a soldagem de chapas metálicas finas (abaixo de 3 mm) sem utilização de metal de adição. Metais ferrosos, tais como o aço inoxidável, são soldados na condição CC- (corrente contínua e eletrodo conectado ao terminal negativo da fonte de soldagem). Nesta condição, a corrente é conduzida através do plasma, parcialmente por íons e principalmente por elétrons que são emitidos a partir do eletrodo de tungstênio (cátodo) [1]. O tungstênio é um metal que pode atingir temperaturas extremamente altas em sua superfície, o que permite que estes elétrons sejam emitidos por efeito termiônico quando a energia acumulada supera um dado valor necessário (relacionada com a função-trabalho do material) [2]. Quando emitindo elétrons termionicamente, a mancha catódica (onde os mecanismos de emissão ocorrem) localizada na ponta do eletrodo de tungstênio apresenta uma densidade de corrente que, segundo Lancaster [3], deve estar entre 106 e 108 A/m2. A Equação (1), conhecida como equação de Richardson-Dushman, mostra que maiores densidades de corrente são atingidas quanto maior for a temperatura do cátodo e menor a sua função-trabalho. Portanto, quanto mais alta a temperatura que o cátodo pode atingir, mais fácil atingirá a faixa de densidade de corrente característica da emissão termiônica.

Máquinas MIG MAG
Máquinas MIG São utilizadas para várias amperagens e diversos trabalhos com diversas configurações. Pode soldar em amperagens baixas para oficinas de chapeação e funilaria como também para indústria pesada. Auxiliamos na escolha do equipamento de forma que obtenha o melhor aproveitamento para sua aplicação. Fazemos também treinamento operacional na Solenge.
Aplicação
O processo de solda MIG visa maior produtividade e aplicado em trabalhos onde quer se obter maior produção. Temos máquinas de baixo consumo de energia e grande rendimento. Atualmente, a esta solda  é a mais utilizada em todas as formas de solda. A solda pode ser em aço carbono(ferro comum) ou também em aço inox. Conforme a máquina também pode soldar alumínio. A solda MIG trabalha com gás argônio.

Ela é denominada também de MAG para aplicações em aço carbono. Neste caso usa-se argônio com misturas de CO2 ou CO2 puro. Informe-se com o técnico para a escolha correta do gás. Muito útil também, é o treinamento operacional para a solda de qualidade com segurança.

O processo de Solda MIG/MAG Pulsada é uma forma avançada de soldagem que obtém o melhor de todas as outras formas de transferência, minimizando ou eliminando suas desvantagens. É aplicado em Máquinas de Solda MIG MAG Pulsadas. Ao contrário do curto-circuito, o MIG pulsado não cria respingos nem corre o risco de lapidação a frio. As posições de soldagem em MIG pulsado não são limitadas como o são com globular ou spray e seu uso de arame é definitivamente mais eficiente. Ao resfriar o processo de arco spray, o MIG pulsado é capaz de expandir sua faixa de soldagem e sua entrada de calor mais baixa não encontra problemas em materiais mais finos.

Em termos básicos, MIG pulsado é um método de transferência onde o material é transferido entre o eletrodo e a poça de solda em forma de gota controlada. Isso é conseguido controlando a corrente e tensão da máquina de solda usando as tecnologias de controle mais recentes. O processo MIG pulsado funciona formando uma gota de metal fundido na extremidade do eletrodo de arame por pulso. Quando pronto, o pulso de corrente é usado para impulsionar aquela gota através do arco e na poça.

Hoje, o desenvolvimento de equipamentos que utilizam as tecnologias e programação mais recentes elimina muitas das complexidades. As máquinas geralmente têm modos de pulso, pulso duplo, contêm uma grande biblioteca de programas de soldagem, configurações automatizadas e recursos de programação.

Como resultado, o operador pode definir apenas alguns parâmetros relevantes e o controle ajustará automaticamente todos os outros parâmetros.

Na Solenge, você encontra diferentes Máquinas de Solda MIG/MAG Pulsadas para Soldagem de alta produção em aplicações mais exigentes, tais como Alumínio, Aço Inox e Aço carbono.

Máquinas e Inversoras de Solda Elétrica podem soldar eletrodos revestidos consumíveis. Um dos tipos mais conhecido de máquina é o Inversor de solda .
Os inversores são equipamentos compactos, de fácil manuseio e com ótimo ciclo de trabalho. Sendo assim podendo trabalhar com diversos tipos de eletrodos. Pela tecnologia avançada, são mais eficientes e consomem ainda menos energia que os tradicionais transformadores. A tecnologia permite ainda que alguns modelos de Inversora de Solda sejam Bivolt, podendo operar de forma robusta sobre uma grande variação de tensão de entrada.

A Solenge oferece Inversoras de Solda que contam com o uso de uma alça de ombro, tornando assim ainda mais fácil o transporte para os soldadores. Dessa forma a Inversora de Solda se torna portátil e leve.
Aplicações de Máquinas e Inversoras de Solda Elétrica:
Materiais que podem ser soldados com eletrodos: inox, alumínio, aço carbono, ferro fundido, níquel, baixa liga, aço ferramenta, cobre e revestimento duro.

Utilizado em soldas de manutenção e em locais de difícil acesso. Usado por serralherias, metalúrgicas, construção naval, equipamentos agrícolas, construção mecânica em geral, tanques de instalação de proteção para incêndio. A Inversora de Solda ainda possui a possibilidade de Soldar TIG ao adicionar-se uma tocha de Solda TIG.

A Solenge fazemos assistência técnica em inversoras de Solda e treinamento operacional exclusivo para o cliente usar a sua Máquina de Solda com a máxima eficiência. Conte com a Solenge na escolha do equipamento mais adequado para o seu trabalho, orientamos também a melhor forma de aplicação e conservação dos eletrodos revestidos.

Processo solda pino:

Com a máquina de solda pinos o processo é aplicado em construção de elevadores, quadros de comando, construção naval, construção de pontes rolantes, painéis ou painéis luminosos, chapas muito finas e aplicação industrial em geral. Pinos para aço carbono, alumínio e inox. Solda rápida, de grande produção, excelente qualidade, fácil aplicação, boa resistência mecânica, ótimo acabamento e baixo custo. Oferecemos treinamento para esse processo, o qual pode ser adquirido separadamente ou na compra da máquina.

Bitolas dos pinos:

Bitolas M3x06 , M3x07 , M3x08 , M3x10 , M3x12 , M3x15 , M3x18 , M3x20 , M3x25 , M3x30 , M3x35 , M3x40 , M3x45 , M3x55 / M4x08 , M4x10 , M4x12 , M4x15 , M4x20 , M4x25 , M4x30 , M4x35 , M4x40 / M5x08 ,  M5x10 , M5x12 , M5x15 , M5x20 , M5x25 , M5x30 , M5x35 / M6x08 ,  M6x10 , M6x12 , M6x15 , M6x20 , M6x25 , M6x30 , M6x35 , M6x40 , M6x45 , M6x50 , M6x60 / M8x10 , M8x12 , M8x15 , M8x20 , M8x25 , M8x30 , M8x35 , M8x40.

Consumíveis em geral: Porta pino de todas bitolas, cabo obra, conectores, chaves.

Pronta entrega.

Máquinas de Solda Inversoras para Solda Elétrica e Eletrodo Revestido com qualidade e resistência em Porto Alegre você encontra aqui! Suporte e assistência!

Inversoras de Solda de Eletrodos são eficientes, pois soldam bem com baixo consumo de energia; são leves, porque a tecnologia eletrônica inversora permite grandes correntes com robustos dispositivos eletrônicos;são duráveis, porque possuem controles e autoproteções internas; são simples de trabalhar, porque são fáceis de regular e de conectar em qualquer rede elétrica; fazem solda de qualidade, porque fornecem uma corrente elétrica constante e estável e porque aceitam diferentes tipos e tamanhos de eletrodos.

Solda com Eletrodos

A soldagem com eletrodo revestido (Shielded Metal Arc Welding – SMAW) é determinada como sendo um processo de soldagem manual a arco, onde a junção dos metais ocorre com o aquecimento proveniente de um arco elétrico colocado entre um eletrodo revestido e o metal base, na junta a ser soldada. O metal do eletrodo se funde com o metal base, e é transferido através do arco elétrico. A escória é formada do revestimento do eletrodo e das impurezas do metal base, e serve como uma proteção para cobrir a solda, protegendo-a da contaminação atmosférica e também auxiliando no controle do resfriamento.

A Solenge Soldas fornece suporte e treinamento técnico de soldagem para a Máquina de Solda Inversora.

Encontre aqui terminais e conectores para Cabos de Solda e funções similares, aplicados em Solda MIG, Solda TIG, Eletrodo e conexões de cabos em geral. Os cabos de solda devem possuir conectores adequados com junções firmes, limpas e com excelente condutividade, livres de oxidação. Isso garante que a corrente necessária para Soldagem terá um caminho livre, sem obstruções até a poça de fusão, bem como no seu caminho de volta até a Máquina de Solda. As máquinas de solda geralmente usam conectores fêmeas de painel com diâmetros de 9mm ou 13mm. Os cabos usam conectores machos de 9mm e 13mm igualmente, de acordo com a máquina. Ainda contamos com terminais olhais para cabos de solda, geralmente usados para fixação nas garras negativas. Para outros tipos de conectores, nos contate que vamos lhe auxiliar a encontrar a melhor alternativa.

As garras negativas ou garras positivas (dependendo da polaridade ligada na máquina de solda) são ligadas diretamente na peça de solda e ficam conectadas durante todo o processo de soldagem. Elas são responsáveis pela condução da polaridade oposta da presente na tocha ou no porta eletrodo. Com isso, elas são fundamentais para uma boa circulação de corrente durante a Solda. Seu dimensionamento é de acordo com a corrente máxima utilizada no processo de solda. Elas são conhecidas também por grampo terra, embora não cumpram a função de aterramento e sim de conduzir a corrente principal de solda de volta para o aparelho de solda. As garras negativas precisam estar limpas e com contatos adequados, não oxidados, de forma a garantir uma boa circulação de corrente sem gerar aquecimento e perdas que prejudiquem o processo de solda.