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  • Ventilador Cooler 24v
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Ventilador Cooler 24v

 Ventoinha Cooler para utilização em máquinas de solda TIG.

Com 24V, possuindo medida de 120x120x38 e 0.46A

Altíssima qualidade e desempenho!

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Ventilador Cooler 24v - Máquinas de Solda TIG especiais para Soldas em Aço Inox, e soldas de Precisão você encontra aqui! Solda é um termo genérico aplicado à união de peças metálicas, por diversos processos, tendo como princípio transformar as superfícies de união em estado pastoso ou líquido, utilizando calor ou pressão, ou ambos os sistemas simultaneamente. As três fontes diretas de calor mais comuns são as seguintes: a) Chama, produzida pela combustão de um gás combustível com ar ou oxigênio. b) Arco elétrico, produzido entre um eletrodo e as peças a soldar, ou entre dois eletrodos. c) Resistência elétrica oferecida pela passagem de corrente entre duas ou mais peças a soldar. Esta categoria trata de máquinas de solda que produzem arco elétrico. Fonte: Saúde e Trabalho Solda TIG é o processo de soldagem ao arco elétrico com proteção gasosa que utiliza eletrodo de tungstênio, um gás inerte, para proteger a poça de fusão. O nome TIG é uma abreviação de Tungsten Inert Gas (gás inerte tungstênio), em que tungstênio é o material de que é feito o eletrodo e gás inerte refere-se ao gás que não reage com outros materiais. Na Alemanha, o processo TIG é conhecido como WIG, sigla de Wolfranium Inert Gas. O processo TIG apresenta variantes, tais como a soldagem TIG por pontos, TIG por corrente pulsada e TIG com arame quente ou "hot wire". O processo TIG também é conhecido por GTAW ou Gas Tungsten Are Welding (soldagem a arco com gás tungstênio). No processo TIG, o aquecimento é obtido por meio de um arco elétrico gerado com auxílio de um eletrodo não consumível de tungstênio o qual não deve se fundir para evitar defeitos ou descontinuidades no cordão de solda. O eletrodo e a poça de fusão são protegidos por uma atmosfera gasosa constituída de gás inerte, isto é, um gás que não reage com outros materiais, ou uma mistura de gases inertes, geralmente argônio ou hélio. O processo TIG permite soldar materiais com ou sem material de adição. Dependendo da aplicação da solda, é possível adicionar material à poça de fusão; nesse caso, o material deverá ser compatível com o metal de base. O processo TIG foi desenvolvido na década de 40 para soldagem de aços inoxidáveis e de ligas de alumínio e magnésio; atualmente, é utilizado para soldar praticamente todos os metais. - Máquinas de Solda TIG ac/dc para soldagem de alumínio, inox e ferro carbono. Solda sempre com gas argônio. Solda de alta qualidade. Em Porto Alegre fica nossa loja, onde você sempre irá encontrar suporte e assistência. O processo TIG (Tungsten Inert Gas) se caracteriza por um arco voltaico estabelecido entre um eletrodo de tungstênio, dito não-consumível, e a peça a ser soldada, o que em alguns casos permite a soldagem de chapas metálicas finas (abaixo de 3 mm) sem utilização de metal de adição. Metais ferrosos, tais como o aço inoxidável, são soldados na condição CC- (corrente contínua e eletrodo conectado ao terminal negativo da fonte de soldagem). Nesta condição, a corrente é conduzida através do plasma, parcialmente por íons e principalmente por elétrons que são emitidos a partir do eletrodo de tungstênio (cátodo) [1]. O tungstênio é um metal que pode atingir temperaturas extremamente altas em sua superfície, o que permite que estes elétrons sejam emitidos por efeito termiônico quando a energia acumulada supera um dado valor necessário (relacionada com a função-trabalho do material) [2]. Quando emitindo elétrons termionicamente, a mancha catódica (onde os mecanismos de emissão ocorrem) localizada na ponta do eletrodo de tungstênio apresenta uma densidade de corrente que, segundo Lancaster [3], deve estar entre 106 e 108 A/m2. A Equação (1), conhecida como equação de Richardson-Dushman, mostra que maiores densidades de corrente são atingidas quanto maior for a temperatura do cátodo e menor a sua função-trabalho. Portanto, quanto mais alta a temperatura que o cátodo pode atingir, mais fácil atingirá a faixa de densidade de corrente característica da emissão termiônica.

Máquinas e Inversoras de Solda Elétrica podem soldar eletrodos revestidos consumíveis. Um dos tipos mais conhecido de máquina é o Inversor de solda .
Os inversores são equipamentos compactos, de fácil manuseio e com ótimo ciclo de trabalho. Sendo assim podendo trabalhar com diversos tipos de eletrodos. Pela tecnologia avançada, são mais eficientes e consomem ainda menos energia que os tradicionais transformadores. A tecnologia permite ainda que alguns modelos de Inversora de Solda sejam Bivolt, podendo operar de forma robusta sobre uma grande variação de tensão de entrada.

A Solenge oferece Inversoras de Solda que contam com o uso de uma alça de ombro, tornando assim ainda mais fácil o transporte para os soldadores. Dessa forma a Inversora de Solda se torna portátil e leve.
Aplicações de Máquinas e Inversoras de Solda Elétrica:
Materiais que podem ser soldados com eletrodos: inox, alumínio, aço carbono, ferro fundido, níquel, baixa liga, aço ferramenta, cobre e revestimento duro.

Utilizado em soldas de manutenção e em locais de difícil acesso. Usado por serralherias, metalúrgicas, construção naval, equipamentos agrícolas, construção mecânica em geral, tanques de instalação de proteção para incêndio. A Inversora de Solda ainda possui a possibilidade de Soldar TIG ao adicionar-se uma tocha de Solda TIG.

A Solenge fazemos assistência técnica em inversoras de Solda e treinamento operacional exclusivo para o cliente usar a sua Máquina de Solda com a máxima eficiência. Conte com a Solenge na escolha do equipamento mais adequado para o seu trabalho, orientamos também a melhor forma de aplicação e conservação dos eletrodos revestidos.

Solenge Soldas

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