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  • Bocal Ponteira Única Navalheira 12mm 3P
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00769

Bocal Ponteira Única Navalheira 12mm 3P

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Bocal Ponteira Única Navalheira 12mm 3P - Máquinas de Solda TIG especiais para Soldas em Aço Inox, e soldas de Precisão você encontra aqui! Solda é um termo genérico aplicado à união de peças metálicas, por diversos processos, tendo como princípio transformar as superfícies de união em estado pastoso ou líquido, utilizando calor ou pressão, ou ambos os sistemas simultaneamente. As três fontes diretas de calor mais comuns são as seguintes: a) Chama, produzida pela combustão de um gás combustível com ar ou oxigênio. b) Arco elétrico, produzido entre um eletrodo e as peças a soldar, ou entre dois eletrodos. c) Resistência elétrica oferecida pela passagem de corrente entre duas ou mais peças a soldar. Esta categoria trata de máquinas de solda que produzem arco elétrico. Fonte: Saúde e Trabalho Solda TIG é o processo de soldagem ao arco elétrico com proteção gasosa que utiliza eletrodo de tungstênio, um gás inerte, para proteger a poça de fusão. O nome TIG é uma abreviação de Tungsten Inert Gas (gás inerte tungstênio), em que tungstênio é o material de que é feito o eletrodo e gás inerte refere-se ao gás que não reage com outros materiais. Na Alemanha, o processo TIG é conhecido como WIG, sigla de Wolfranium Inert Gas. O processo TIG apresenta variantes, tais como a soldagem TIG por pontos, TIG por corrente pulsada e TIG com arame quente ou "hot wire". O processo TIG também é conhecido por GTAW ou Gas Tungsten Are Welding (soldagem a arco com gás tungstênio). No processo TIG, o aquecimento é obtido por meio de um arco elétrico gerado com auxílio de um eletrodo não consumível de tungstênio o qual não deve se fundir para evitar defeitos ou descontinuidades no cordão de solda. O eletrodo e a poça de fusão são protegidos por uma atmosfera gasosa constituída de gás inerte, isto é, um gás que não reage com outros materiais, ou uma mistura de gases inertes, geralmente argônio ou hélio. O processo TIG permite soldar materiais com ou sem material de adição. Dependendo da aplicação da solda, é possível adicionar material à poça de fusão; nesse caso, o material deverá ser compatível com o metal de base. O processo TIG foi desenvolvido na década de 40 para soldagem de aços inoxidáveis e de ligas de alumínio e magnésio; atualmente, é utilizado para soldar praticamente todos os metais. - Máquinas de Solda TIG ac/dc para soldagem de alumínio, inox e ferro carbono. Solda sempre com gas argônio. Solda de alta qualidade. Em Porto Alegre fica nossa loja, onde você sempre irá encontrar suporte e assistência. O processo TIG (Tungsten Inert Gas) se caracteriza por um arco voltaico estabelecido entre um eletrodo de tungstênio, dito não-consumível, e a peça a ser soldada, o que em alguns casos permite a soldagem de chapas metálicas finas (abaixo de 3 mm) sem utilização de metal de adição. Metais ferrosos, tais como o aço inoxidável, são soldados na condição CC- (corrente contínua e eletrodo conectado ao terminal negativo da fonte de soldagem). Nesta condição, a corrente é conduzida através do plasma, parcialmente por íons e principalmente por elétrons que são emitidos a partir do eletrodo de tungstênio (cátodo) [1]. O tungstênio é um metal que pode atingir temperaturas extremamente altas em sua superfície, o que permite que estes elétrons sejam emitidos por efeito termiônico quando a energia acumulada supera um dado valor necessário (relacionada com a função-trabalho do material) [2]. Quando emitindo elétrons termionicamente, a mancha catódica (onde os mecanismos de emissão ocorrem) localizada na ponta do eletrodo de tungstênio apresenta uma densidade de corrente que, segundo Lancaster [3], deve estar entre 106 e 108 A/m2. A Equação (1), conhecida como equação de Richardson-Dushman, mostra que maiores densidades de corrente são atingidas quanto maior for a temperatura do cátodo e menor a sua função-trabalho. Portanto, quanto mais alta a temperatura que o cátodo pode atingir, mais fácil atingirá a faixa de densidade de corrente característica da emissão termiônica. - Máquinas de Solda MIG MAG Convencionais Eletrônicas ideais para solda de aço e inox. Encontre em Porto Alegre a melhor máquina com suporte e assistência. Máquinas de Solda MIG MAG Convencionais Eletrônicas são utilizadas para várias amperagens e diversos trabalhos com diversas configurações, por isso podem soldar em amperagens baixas para oficinas de chapeação e funilaria como também para indústria pesada. Auxiliamos na escolha do equipamento de forma que se obtenha o melhor aproveitamento para sua aplicação. Fazemos também treinamento operacional na Solenge. Aplicação O processo de solda MIG visa maior produtividade e é aplicado em trabalhos onde quer se obter maior produção. Máquinas de Solda Eletrônicas são de baixo consumo de energia e tem grande rendimento. Atualmente, esta solda é a mais utilizada de todas as formas de solda, também porque ela pode ser aplicada em aço carbono (ferro comum) ou em aço inox. Conforme a máquina pode soldar alumínio. A solda MIG trabalha com gás argônio. Ela é denominada também de MAG para aplicações em aço carbono. Neste caso usa-se argônio com misturas de CO2 ou CO2 puro. Informe-se com o técnico para a escolha correta do gás. Muito útil também, é o treinamento operacional para a solda de qualidade com segurança. - Máquinas de Solda MIG MAG Convencionais Retificadoras ideais para solda de aço e inox. Encontre em Porto Alegre a melhor máquina com suporte e assistência. Máquinas MIG MAG Convencionais Retificadoras são utilizadas para várias amperagens e diversos trabalhos com diversas configurações. Pode fazer soldas em oficinas de chapeação e funilaria como também para indústria pesada. Auxiliamos na escolha do equipamento de forma que se obtenha o melhor aproveitamento para sua aplicação. Fazemos também treinamento operacional na Solenge. Aplicação O processo de solda MIG visa maior produtividade e é aplicado em trabalhos onde quer se obter maior produção. Temos máquinas de baixo consumo de energia e grande rendimento. Atualmente, esta solda é a mais utilizada de todas as formas de solda. A solda pode ser em aço carbono (ferro comum) ou também em aço inox. Conforme a máquina também pode soldar alumínio. A solda MIG trabalha com gás argônio. Ela é denominada também de MAG para aplicações em aço carbono. Neste caso usa-se argônio com misturas de CO2 ou CO2 puro. Informe-se com nosso técnico para a escolha correta do gás. Fornecemos também o treinamento operacional com as máquina de solda MIG MAG Convencionais para a solda de qualidade com segurança. - Máquinas de Solda MIG/MAG Sinérgicas são Máquinas que utilizam o processo de Soldagem MIG/MAG Sinérgico, pois contam com o controle “sinérgico”. A operação sinérgica da máquina torna-a fácil de usar, mesmo para soldadores relativamente novos e inexperientes. Seu controle sofisticado e eletrônica de monitoramento são "adaptáveis" para se ajustar a variações em condições como comprimento de arco, lacuna de material etc. Com isso, a Máquina de Solda MIG/MAG possui funções que mantém a corrente de solda constante independente das variações na poça de fusão. - O processo de Solda MIG/MAG Pulsada é uma forma avançada de soldagem que obtém o melhor de todas as outras formas de transferência, minimizando ou eliminando suas desvantagens. É aplicado em Máquinas de Solda MIG MAG Pulsadas. Ao contrário do curto-circuito, o MIG pulsado não cria respingos nem corre o risco de lapidação a frio. As posições de soldagem em MIG pulsado não são limitadas como o são com globular ou spray e seu uso de arame é definitivamente mais eficiente. Ao resfriar o processo de arco spray, o MIG pulsado é capaz de expandir sua faixa de soldagem e sua entrada de calor mais baixa não encontra problemas em materiais mais finos. Em termos básicos, MIG pulsado é um método de transferência onde o material é transferido entre o eletrodo e a poça de solda em forma de gota controlada. Isso é conseguido controlando a corrente e tensão da máquina de solda usando as tecnologias de controle mais recentes. O processo MIG pulsado funciona formando uma gota de metal fundido na extremidade do eletrodo de arame por pulso. Quando pronto, o pulso de corrente é usado para impulsionar aquela gota através do arco e na poça. Hoje, o desenvolvimento de equipamentos que utilizam as tecnologias e programação mais recentes elimina muitas das complexidades. As máquinas geralmente têm modos de pulso, pulso duplo, contêm uma grande biblioteca de programas de soldagem, configurações automatizadas e recursos de programação. Como resultado, o operador pode definir apenas alguns parâmetros relevantes e o controle ajustará automaticamente todos os outros parâmetros. Na Solenge, você encontra diferentes Máquinas de Solda MIG/MAG Pulsadas para Soldagem de alta produção em aplicações mais exigentes, tais como Alumínio, Aço Inox e Aço carbono. -

Processo solda pino:

Com a máquina de solda pinos o processo é aplicado em construção de elevadores, quadros de comando, construção naval, construção de pontes rolantes, painéis ou painéis luminosos, chapas muito finas e aplicação industrial em geral. Pinos para aço carbono, alumínio e inox. Solda rápida, de grande produção, excelente qualidade, fácil aplicação, boa resistência mecânica, ótimo acabamento e baixo custo. Oferecemos treinamento para esse processo, o qual pode ser adquirido separadamente ou na compra da máquina.

Bitolas dos pinos:

Bitolas M3x06 , M3x07 , M3x08 , M3x10 , M3x12 , M3x15 , M3x18 , M3x20 , M3x25 , M3x30 , M3x35 , M3x40 , M3x45 , M3x55 / M4x08 , M4x10 , M4x12 , M4x15 , M4x20 , M4x25 , M4x30 , M4x35 , M4x40 / M5x08 ,  M5x10 , M5x12 , M5x15 , M5x20 , M5x25 , M5x30 , M5x35 / M6x08 ,  M6x10 , M6x12 , M6x15 , M6x20 , M6x25 , M6x30 , M6x35 , M6x40 , M6x45 , M6x50 , M6x60 / M8x10 , M8x12 , M8x15 , M8x20 , M8x25 , M8x30 , M8x35 , M8x40. Consumíveis em geral: Porta pino de todas bitolas, cabo obra, conectores, chaves. Pronta entrega.

Solenge Soldas

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