00
00
Máquina de Solda MIG 500 Pulsada
Característica:
– MIG DUPLO PULSO/MIG PULSADO/MIG- Sinérgica – Ideal para soldar alumínio e
inox de baixa espessura.- Memória para 100 programas- Regulagem na da voltagem- Controle de indutância- Controle de Burn Back- Display digital na
máquina e no cabeçote- Seleção de material base no painel frontal- Seleçao de pré gas/pós gas- Pré ajuste a partir da espessura do material base-
Controle da velocidade do pulso- Unidade de refrigeração Integrada- Sistema 2t/4t/4t especial/spot time-Memoriza o último parâmetro aplicado-Hot start
(eletrodo revestido)-Pré ajuste a partir do material de base-Regulagem do avanço inicial do arame (soft start)
– MIG DUPLO PULSO/MIG
PULSADO/MIG
– Sinérgica – Ideal para soldar alumínio e inox de baixa espessura.
– Memória para 100 programas
– Regulagem na da
voltagem
– Controle de indutância
– Controle de Burn Back
– Display digital na máquina e no cabeçote
– Seleção de material
base no painel frontal
– Seleçao de pré gas/pós gas
– Pré ajuste a partir da espessura do material base
– Controle da velocidade
do pulso
– Unidade de refrigeração Integrada
– Sistema 2t/4t/4t especial/spot time
-Memoriza o último parâmetro aplicado/> -Hot start (eletrodo revestido)
-Pré ajuste a partir do material de base
-Regulagem do avanço inicial do arame (soft start)/>
Dados Técnicos:
Faixa de regulagem (Amp) – 30 a 500 Amp
Fator de trabalho (Amp) – 500 Amp a 60% / 387 Amp a 100%/> Dimensões – 1160 x 520 1150
Tensão de alimentação – 220 ou 380 trif
Faixa de ajuste de tensão (V) – 50 a 39 volts
Diametro
do arame MIG – 0,80mma 1,6mm (bobinas de 5 ou 15Kg)
Alimentador – Externo com 4 roldanas engrenadas
Consumo KVA – 16,4 KVA
Peso
(Kg) – 115
Característica:
-Regulagem na da voltagem
– Controle de indutância
– Controle de Burn Back
– Display digital na máquina e no cabeçote
– Seleção de material base no painel frontal
– Seleçao de pré gas/pós gas
– Pré ajuste a partir da espessura do material base
-Controle da velocidade do pulso
– Unidade de refrigeração Integrada
– Sistema 2t/4t/4t especial/spot time
-Memoriza o último parâmetro aplicado-Hot start (eletrodo revestido)
-Pré ajuste a partir do material de base
-Regulagem do avanço inicial do arame (soft start)
– MIG DUPLO PULSO/MIG PULSADO/MIG
– Sinérgica – Ideal para soldar alumínio e inox de baixa espessura.
– Memória para 100 programas
– Regulagem na da
voltagem
– Controle de indutância
– Controle de Burn Back
– Display digital na máquina e no cabeçote
– Seleção de material
base no painel frontal
– Seleçao de pré gas/pós gas
– Pré ajuste a partir da espessura do material base
– Controle da velocidade
do pulso
– Unidade de refrigeração Integrada
– Sistema 2t/4t/4t especial/spot time
-Memoriza o último parâmetro aplicado -Hot start (eletrodo revestido)
-Pré ajuste a partir do material de base
-Regulagem do avanço inicial do arame (soft start)
Dados Técnicos:
Faixa de regulagem (Amp) – 30 a 500 Amp
Fator de trabalho (Amp) – 500 Amp a 60% / 387 Amp a 100%
Dimensões – 1160 x 520 1150
Tensão de alimentação – 220 ou 380 trif
Faixa de ajuste de tensão (V) – 50 a 39 volts
Diametro do arame MIG – 0,80mma 1,6mm (bobinas de 5 ou 15Kg)
Alimentador – Externo com 4 roldanas engrenadas
Consumo KVA – 16,4 KVA
Peso (Kg) – 115
Máquinas MIG MAG
Máquinas MIG São utilizadas para várias amperagens e diversos trabalhos com diversas configurações. Pode soldar em amperagens baixas para oficinas de chapeação e funilaria como também para indústria pesada. Auxiliamos na escolha do equipamento de forma que obtenha o melhor aproveitamento para sua aplicação. Fazemos também treinamento operacional na Solenge.
Aplicação
O processo de solda MIG visa maior produtividade e aplicado em trabalhos onde quer se obter maior produção. Temos máquinas de baixo consumo de energia e grande rendimento. Atualmente, a esta solda é a mais utilizada em todas as formas de solda. A solda pode ser em aço carbono(ferro comum) ou também em aço inox. Conforme a máquina também pode soldar alumínio. A solda MIG trabalha com gás argônio.
Ela é denominada também de MAG para aplicações em aço carbono. Neste caso usa-se argônio com misturas de CO2 ou CO2 puro. Informe-se com o técnico para a escolha correta do gás. Muito útil também, é o treinamento operacional para a solda de qualidade com segurança.