Líquido Penetrante Revelador - Encontre aqui Fluxos para Solda, Anti-respingo em Spray ou Pasta, Líquidos Penetrantes ou Líquido Revelador, assim como Gel decapante com objetivo de limpar cordões de Solda Inox após a Solda. O exame por líquido penetrante é um dos métodos de exame não destrutivo (NDE) mais populares da indústria. É econômico, versátil e requer treinamento mínimo quando comparado a outros métodos de EQM. Os exames de líquido penetrante verificam se há falhas de material abertas na superfície, fluindo um líquido muito fino na falha e, em seguida, extraindo o líquido com um revelador semelhante a giz. Soldas são o item mais comum inspecionado, mas chapas, barras, tubos, peças fundidas e peças forjadas também são comumente inspecionadas usando exame de líquido penetrante. Gel Decapante: Passivação ou Decapagem é o processo de tratamento ou revestimento de um metal para reduzir a reatividade química de sua superfície. No aço inoxidável, passivação significa remover o ferro livre da superfície do metal usando uma solução ácida para evitar ferrugem. Quando o ferro da superfície é removido, os outros componentes da liga (principalmente o cromo, muitas vezes também o níquel) são deixados para trás como uma camada superficial sobre o aço subjacente. Ao serem expostos ao ar, esses elementos reagem com o oxigênio para formar uma camada de óxido que protege o resto do aço da corrosão. Ao contrário do nome, o aço inoxidável ainda pode corroer. Depois que os soldadores soldam em aço inoxidável, geralmente se limpa as soldas com uma variedade de produtos químicos diferentes, incluindo ácido nítrico e gel decapante que pode conter ácido fluorídrico. Este processo de limpeza, também conhecido como “passivação”, não serve apenas para melhorar a aparência das soldas, mas também evita a corrosão. Em outras palavras, a passivação é o processo de restauração da camada de óxido danificada para evitar a corrosão no aço inoxidável. - Varetas de Solda TIG para Aço Inox existem em diversas ligas: 308L para 304, 309L e 316L; e para cada liga, em diversas espessuras. Encontre na Solenge a Vareta que necessita e conte com a Solenge para especificar a ideal. Para soldar Aço inox com vareta TIG, a vareta mais comum é a liga E308L. Aço Inox: Processos de Soldagem TIG com Aço Inoxidável O aço inoxidável é um tipo de aço de alta liga, geralmente contendo em sua composição química elementos como cromo, níquel e molibdênio. Esses elementos de liga, principalmente o cromo, confere ao aço inox uma excelente resistência à corrosão quando comparados ao aço carbono. O aço inoxidável possui pelo menos 10,5% de cromo, com composição química balanceada para ter uma melhor resistência à corrosão. A principal liga é a 304 . Os aços inoxidáveis são classificados em aços inoxidáveis austeníticos, aços inoxidáveis ferríticos e aços inoxidáveis martensíticos. Porém, existem outras variáveis destes grupos de aços inoxidáveis, como, por exemplo, os aços inoxidáveis duplex que possuem 50% de ferrita e 50% de austenita e os aços inoxidáveis endurecíveis por precipitação. As microestruturas que classificam os aços inoxidáveis são divididas em dois grupos de elementos de liga: os que estabilizam a austenita e os que estabilizam a ferrita, conforme abaixo: Elementos que estabilizam a ferrita: Cr, Si, Mo, Ti e Nb; Elementos que estabilizam a austenita: Ni, C, N e M Dessa forma, as Varetas de Solda tig Aço Inox possuem esses elementos em diversas ligas encontradas na Solenge. Soldagem a Arco Gasoso com Tungstênio (GTAW ou TIG) Este é o processo mais amplamente usado devido a sua versatilidade e alta qualidade bem como a aparência estética do acabamento da solda. A capacidade de soldar em baixa corrente e, portanto entrada de pouco calor, mais a capacidade de adicionar o arame de adição necessária, é ideal para materiais finos e a raiz corre em um dos lados da soldagem de chapa e tubo, mais grossa. O processo é facilmente mecanizado e a habilidade para soldar com ou sem o arame de adição (solda autógena) faz deste processo a soldagem orbital do tubo. O argônio puro é o mais popular gás protetor, porém o argônio rico de misturas com a adição de hidrogênio, hélio ou nitrogênio é também empregado em finalidades específicas. Sendo empregada a soldagem lateral simples com proteção de gás inerte em baixo do cordão de solda evita-se a oxidação e a perda da resistência a corrosão. O nome TIG é proveniente das iniciais da nomenclatura do processo em inglês: Tungsten Inert Gás. Nesse processo a adição é feita externamente, manual ou automatizada.

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